Curso de entrenamiento industrial en Dimensionamiento y Tolerancias Geométricas bajo el estándar ASME Y14.5-2009
Objetivo del curso:
Capacitar al participante en la comprensión del uso del estándar ASME Y14.5-2009 mientras lee dibujos de ingeniería y comprender los conceptos principales detrás de los símbolos de GD&T y sus interpretaciones. El curso se impartirá dando los propios ejemplos de la empresa si se solicita (siempre que el instructor proporcione un Acuerdo de confidencialidad respectivo), de lo contrario, el curso se enseñará utilizando ejemplos genéricos de dibujos de ingeniería reales. El curso se puede impartir en inglés o español desde nivel operador hasta nivel gerencial.
Requisitos de los participantes:
Habilidades básicas de interpretación de planos y procesos básicos de manufactura. Dirigido a:
- Inspectores de calidad
- Ingenieros de manufactura
- Ingenieros de diseño
- Gerentes de calidad
- Operadores que realicen inspección metrológica
Recomendaciones:
Para un mejor aprovechamiento del curso, se recomienda a la empresa facilitar equipo de metrología durante las sesiones. Los instrumentos pueden ser:
- Micrómetros
- Medidores de altura (height gages)
- Indicadores de carátula e Indicadores de Pestaña con sus sujetadores
- Bloques calibrados (block gages y pin gages)
- Bloques 1-2-3, escuadras y bloques en ángulo
- Mesas de granito
- Comparadores ópticos
- Equipos de inspección óptica digital
- Máquina de coordenadas CMM
- Aditamentos para medición de variabilidad
- Placas paralelas
- Bloques en “V”
- Banco de centros ó Gage de concentricidad
- Barra de senos
- Instrumentos funcionales propios de la empresa
Currículum del instructor:
Dr. Ramsés Galaz Mendez
- PhD Biomedical Engineering – McGill University, Canadá
- Masters of Engineering – McGill University, Canadá
- Ingeniero Mecánico Administrador – Tecnológico de Monterrey, Campus Monterrey
- Certified Manufacturing Technologist – Society of Manufacturing Engineers
- Certified Solidworks Associate
- 20 años de experiencia en el Diseño y Manufactura de piezas, especialista en el diseño mecánico y análisis estructural
- 11 años de ser profesor de las áreas de Ingeniería Mecánica, Mecatrónica e Ingeniería Biomédica
- Más de 60 cursos de capacitación impartidos en empresas aeroespaciales, médicas, electrónicas y metalmecánicas
Duración y contenido del curso:
Día 1 – Duración 5 horas
- Presentación del instructor y contenido general del curso
- Evaluación de niveles de conocimiento del grupo con examen de GD&T antes de iniciar el curso (40 minutos)
- Aspectos fundamentals de metrología
- Interpretación correcta de dibujos ingenieriles
- Introducción al estándar ASME Y14.5-2009
- Comparación entre tolerancias tradicionales vs GD&T
- Definiciones y dimensiones en general
- Tipos de dimensiones
- Ejercicios de revision de planos durante el curso
- Ejercicios prácticos con instrumentos metrológicos
- Se recomienda enriquecer el curso con planos ingenieriles propios de la empresa
Día 2 – Duración 5 horas
- Límites
- Condición Máxima de Material (MMC) y Condición Mínima de Material (LMC)
- Reglas #1, #2 y regla de la Condición Virtual
- Construcción de símbolos e interpretación correcta de los mismos
- Símbolos generales de GD&T
- Características y Características de Tamaño
- Símbolos de control de posición
- Definición de la zona de tolerancia cilíndrica
- Ejercicios prácticos con instrumentos metrológicos
- Ejercicios de revisión de planos durante el curso
- Se recomienda enriquecer el curso con planos ingenieriles propios de la empresa
Día 3 – Duración 5 horas
- Datums (Referencias)
- Grados de libertad en metrología
- Características tipo Datums
- Tolerancias de Forma
- Planicidad
- Rectitud
- Circularidad
- Cilindricidad
- Tolerancias de Orientación
- Perpendicularidad
- Paralelismo
- Angularidad
- Revisión a profundidad del estándar ASME Y14.5-2009
- Ejercicios prácticos con instrumentos metrológicos
- Ejercicios de revisión de planos durante el curso
- Se recomienda enriquecer el curso con planos ingenieriles propios de la empresa
Día 4 – Duración 5 horas
- Tolerancias de localización
- Definiciones, reglas, ventajas, MMC, LMC, RFS
- Zona de tolerancia proyectada
- Características no circulares
- Posición
- Concentricidad
- Simetría
- Revisión a profundidad del estándar ASME Y14.5-2009
- Ejercicios prácticos con instrumentos metrológicos
- Ejercicios de revisión de planos durante el curso
- Se recomienda enriquecer el curso con planos ingenieriles propios de la empresa
Día 5 – Duración 4 horas
- Tolerancias de variabilidad
- Variabilidad circular (Runout)
- Variabilidad total (Total Runout)
- Perfil de un contorno
- Perfil de una superficie
- Discusión de casos especiales del estándar
- Acumulación de tolerancias (Tolerance stack-up)
- Otros estándares como ANSI B4.2 para tolerancias en ensamblajes
- Diseño de instrumentos funcionales basado en especificaciones GD&T
- Evaluación final de niveles de conocimiento del grupo con examen de GD&T (40 minutos)
- Cierre del curso, evaluación del instructor y entrega de constancias
Mayores informes:
info@prototiposrapidos.com
En México al teléfono 662-312-4464
Internacional +52 662-312-4464